Первый Геологический Фильм Антона Войцеховского Суперсталь

🎯 Загружено автоматически через бота: 🚫 Оригинал видео: 📺 Данное видео принадлежит каналу «Первый Геологический» (@DatorCommunication). Оно представлено в нашем сообществе исключительно в информационных, научных, образовательных или культурных целях. Наше сообщество не утверждает никаких прав на данное видео. Пожалуйста, поддержите автора, посетив его оригинальный канал. ✉️ Если у вас есть претензии к авторским правам на данное видео, пожалуйста, свяжитесь с нами по почте support@, и мы немедленно удалим его. 📃 Оригинальное описание: Фильм Антона Войцеховского “Суперсталь“ производства ООО УК “МЕТАЛЛОИНВЕСТ“, режиссер и продюсер – Антон Войцеховский. Фильм заявлен в конкурсную программу Фестиваля документальных фильмов о горной отрасли MineMovie-2024. Номинация - “Лучший научно-популярный фильм“. Получил диплом за 2 место в номинации. Генеральный партнер Фестиваля MineMovie - компания “Быстринский ГОК“, спонсор - Nordgold. Спонсор номинации “Лучший фильм о профессии“ - компания “Удоканская медь“. Краткий пересказ от YandexGPT: Введение в производство стали • Три главные функции: способ производства, распил, текстура, качество. • Процесс включает 45 тонн металла в печи. • Железо извлекается из земли в больших количествах, но используется в сплавах. Железо и его сплавы • Железо добывается в больших количествах, но используется в сплавах. • Сталь - один из самых прочных и пластичных сплавов. • Сталь не подвержена коррозии и обладает сверхспособностями. Производство стали на ОЭМК • Сталь - сплав углерода с железом. • Железо добывается из железной руды и превращается в железорудный концентрат. • Концентрат превращается в окатыши для удобства транспортировки и хранения. Окатыши и их обработка • Окатыши формируются из концентрата и бетонита. • Окатыши обжигаются в обжиговой машине при температуре до 1300 градусов. • Окисленные окатыши используются для выплавки чугуна, а восстановленные - для стали. Восстановление окатышей • Окатыши восстанавливаются в шахтных печах при температуре 970 градусов. • Процесс включает превращение гематита в магнетит, магнетита в юстит и юстита в железо. • Восстановленные окатыши содержат до 92% железа. Производство стали • Основные ингредиенты: металлизованные окатыши, металлолом и лигирующие элементы. • Металлолом загружается в печи для расплавления. • Печи работают круглосуточно, охлаждаются водой и пламенем. Варка стали • Процесс варки стали аналогичен приготовлению бульона. • Важна точность температуры и взятие проб. • Шлак удаляется через специальное отверстие, затем сталь выпускается из печи. Работа электросталеплавильных печей • Процесс включает завалку металлолома, варку, наклон печи для откачки шлака и выпуск стали. • Каждая из четырех печей выдает новую порцию металла каждые полтора часа. • После выпуска сталь разливают по ковшам, но в расплаве остаются примеси, которые нужно удалять. Улучшение свойств стали • Сталь бывает разной по химическому составу и назначению. • Для улучшения свойств стали проводят внепечную обработку, удаляя ненужные примеси и улучшая свойства металла. • Внепечная обработка включает циркуляционное вакуумирование и операции на агрегате комплексной обработки стали АКОС. Внепечная обработка стали • Циркуляционное вакуумирование удаляет водород и серу, увеличивая прочность металла. • АКОС добавляет лигирующие элементы, улучшающие свойства стали. • Подбор лигирующих элементов требует искусства и правильного сочетания. Машина непрерывного литья заготовок • Сталь остается в жидком состоянии, превращаясь в твердый металл с помощью машины непрерывного литья заготовок МНЛЗ. • Заготовки разрезают на отдельные слитки с помощью газовых резаков. • Остывание металла происходит по-разному, что влияет на его качество. Сортопрокатный цех • В сортопрокатном цехе заготовки изменяют размер и форму для соответствия требованиям заказчиков. • Сталь проходит через нагревательные печи и профилированные волки, меняя форму и размеры. • Термообработка в печах отжига придает металлу необходимые свойства. Механическая обработка заготовок • Заготовки разрезают, обрабатывают на дробеметной установке, правят и обтачивают. • Проверяют на наличие дефектов и доводят до зеркального блеска. • В цехе среднего и мелкого проката заготовки уменьшают до толщины человеческого